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影响铸件尺寸公差的因素
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影响铸件尺寸公差的因素

作者:admin    发布时间:2013/12/19 8:45:55    点击次数:

铸件尺寸公差是指铸件公称尺寸的两个允许极限尺寸之差。在这个两允许极限尺寸之内可满足加工、装配和使用的要求。

1、在等级cTl~cTl5中对壁厚采用粗一级公差。

2、对于不超过16ram的尺寸,不采用cTl3一cTl6的一般公差,对于这些尺寸应标注个别公差。

3、等级cTl6仅适用于一般公差规定为cTl5的壁厚。

尺寸精度取决于工艺设计及工艺过程控制的严格程度,其主要影响因素有:铸件结构复杂程度;铸件设计及铸造工艺设计水平;造型、制芯设备及工装设备的精度和质量;造型、制芯材料的性能和质量;铸造金属和合金种类;热处理工艺;清理质量;表面粗糙度和表面质量;铸造厂(车间)的管理水平等。铸件尺寸精度要求越高,对因素的控制应越严格,生产成本相应地也要有所提高。必须有科学的标准来协调供、需双方的要求。

我国的铸件尺寸公差标准采用ISO 8062—1994《铸件尺寸公差与机械加工余量体系》。它是设计和检验铸件尺寸的依据,具体规定了砂型铸造、金属型铸造、低压铸造、压力铸造、熔模铸造等方法生产的各种铸造金属及合金的尺寸公差,包括基本尺寸公差值,所规定的公差是指正常生产条件下通常能达到的公差,由精到粗分为16级,命名为CTl到CTl6(cT是Casting’tolerances之缩写)。铸件尺寸公差等级比例系数:CTl~CTl3,采用√2;cTl3一CTl6,采用72。

GB/I、6414—1999中规定了成批和大批量生产、小批量和单件生产铸件的尺寸公差等级以便选用。一种铸造方法所得到的尺寸精度如何,与生产过程的许多因素有关,其中包括:铸件结构的复杂性,模具的类型和精度,铸件材质的合金种类和成分,造型材料的种类和品质,技术和操作水平等。对成批大量生产,可以通过对设备和工装的改进、调整和维修,严格工艺过程的管理,提高操作水平等措施,得到更高的公差等级;对小批量和单件生产的铸件,不适当地采用过高的工艺要求来提高公差等级,通常是不经济的。